http://reftex.ru/

 

В 2020г в г. Кола Мурманской обл. крупной промысловой и перерабатывающей компанией Мурман СиФуд  было построено и запущено в эксплуатацию рыбоперерабатывающее предприятие большой мощности по переработке трески, пикши и других видов рыб, вылавливаемых в Баренцевом море.

Генеральным разработчиком и генеральным подрядчиком по подбору и монтажу производственного оборудования данного производства выступила исландская компания Valka, осуществившая проектирование рабочих линий, подбор и расстановку производственного оборудования.

Проектирование и монтаж системы холодоснабжения предприятия выполнен мурманской компанией ООО «Реф-Технологии».

 

Холодильное оборудование предприятия суммарной холодопроизводительностью более 1МВт на озонобезопасном хладагенте R507А включает в себя:

- две низкотемпературных централи, в состав каждой из которых входят 4 винтовых компрессора БИТЦЕР HSN8591-160Y и маслоотделитель OA25112. Обе эти централи входят в единую насосно-циркуляционную установку, работающую на морозильные туннели и плиточные аппараты. 

- централь из двух винтовых компрессоров БИТЦЕР HSN8571-125Y и маслоотделителя OA9111, входящая в установку, работающую на охлаждение низкотемпературного склада.

Все винтовые компрессоры БИТЦЕР HSN85 оснащены инновационными электронными защитными устройствами SE-i1, обеспечивающими температурную защиту встроенных моторов, а также непрерывный мониторинг основных рабочих параметров компрессоров, запоминая их в собственные даталоги – журналы регистрации данных.

Винтовые централи с электрощитами изготовлены московской фирмой НСК. 

- 5 агрегатов с поршневыми компрессорами БИТЦЕР, предназначенные для холодоснабжения малых вспомогательных камер, а также в льдогенераторах. 

В состав производящей основной холод низкотемпературной насосно-циркуляционной установки вместе с двумя четырёхкомпрессорными централями также входит общий циркуляционный ресивер производства Гюнтнер-Иж, а также насосная станция на базе герметичных фреоновых насосов WITT. В циркуляционном ресивере поддерживается насыщенная температура t_o = -40 ^oC.

Для повышения эффективности этой установки в её состав входит два экономайзера открытого типа – сосуды промежуточного дросселирования производства WITT. 

Охлаждение масла для всех винтовых централей осуществляется по схеме «термосифон». Приоритетные ресиверы установлены в непосредственной близости от конденсаторов. Охлаждение масла осуществляется в пластинчатых теплообменниках Danfoss, установленных на рамы централей.

Выпаривание растворённого в хладагенте масла производится за счёт отбора малой части расхода жидкого хладагента, нагнетаемого насосами из циркуляционного ресивера к потребителям холода. Отводимый жидкий фреон подаётся через расширительный вентиль в испаритель - переохладитель потока сконденсированного фреона, поступающего в циркуляционный ресивер. Пар из переохладителя смешивается со всасываемым компрессорами потоком паров хладагента.

Три V-образных воздушных конденсатора производства Refteco  установлены на крыше компрессорного отделения. Два из них входят в состав низкотемпературной насосно-циркуляционной установки с двумя четырёхкомпрессорными централями. Один конденсатор входит в состав установки с двухкомпрессорной централью для низкотемпературного склада.

 

Главные потребители низкотемпературного холода на данном производстве Мурман СиФуд

  

Основной морозильный туннель Skaginn 3X IQF используется для штучной заморозки рыбного филе. При длине всего 12 метров он имеет производительность 2500 кг/час. Два параллельных транспортера могут работать с разными режимами. Филе на выходе имеет превосходный внешний вид.

Еще один малый туннель домораживает филе после глазировки, процент которой регулируется в широком диапазоне.

 

8 плиточных морозильных аппаратов DSI предназначены для блочной замороженной продукции.

В низкотемпературном складе также установлены высокоэффективные испарители Refteco. В испарителях поддерживается температура кипения t_o = -37 ^oC.

Автоматизация и мониторинг работы всего холодильного оборудования производятся техническими решениями и автоматикой Danfoss.

Контроллеры Данфосс:

-  EKD316 на управление ЭРВ выпаривателя масла,

- АК-РС530 на управление конденсаторами,

- АК-РС781А с расширительными модулями АК-ХМ205А на управление 8 компрессорами двух централей насосно-циркуляционной низкотемпературной установки
- АК-РС651 на управление двух компрессоров низкотемпературной установки склада

 

Регулирование производительности всех винтовых компрессоров производится в  ступенчатом режиме.

 

 Инженеры технической поддержки Данфосс принимали активное участие в работе на всех этапах – от начала проектирования оборудования до проведения его пусконаладки.

Благодаря используемой системе управления Danfoss, имеющей удобную систему настройки рабочих параметров, а также систему мониторинга, организованного на базе контроллера Данфосс AK-SM820,  холодильное оборудование работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия на объекте сервисных специалистов.

Вырабатываемое при работе холодильных установок тепло используется для горячего водоснабжения производства и защиты от промерзания грунта под холодильным складом.

 

Холодильное оборудование обеспечивает высокую скорость заморозки, прекрасный товарный вид и качество замораживаемой рыбной продукции.

Монтаж холодильного оборудования проводился и был завершен одновременно со строительными работами.

 

Под руководством заказчика работа по проекту проходила в дружной и деловой атмосфере.